1, divkārša pretkorozijas aizsardzības sistēma
Karstā dip cinkota substrāta aizsardzība
Infiltrējot tēraudu ar izkausētu cinku augstā temperatūrā 500 grādu temperatūrā, veidojas 80-86 μm cinka dzelzs sakausējuma slānis, sasniedzot metalurģisko savienošanu un efektīvi izolējot skābekli un mitrumu. Korozijas pretestības kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 15 gadus.
Cinka slānim ir pašdziedinošas īpašības: ja ir vietējie bojājumi, apkārtējais cinka slānis nepārtraukti aizsargā substrātu caur upura anoda principu, izvairoties no rūsas difūzijas.
Smidzināšanas pārklājums ārējā slāņa pastiprināšana
Elektrospray poliestera pulveris veido pārklājumu ar biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 100 μm, vēl vairāk uzlabojot tā izturību pret ultravioleto starojumu, sāls izsmidzināšanu un ķīmisko koroziju, paplašinot kopējo pretkorozijas kalpošanas laiku līdz 20 gadiem.
Plastmasas slānis aptver karsto dip cinkotu virsmu, lai novērstu tiešu cinka slāņa iedarbību uz oksidācijas zudumiem, ko izraisa ārkārtīgi laika apstākļi.
2, Pielāgojamība skarbajai videi
Temperatūras tolerance
Cinkošanas un izsmidzināšanas pārklājuma kombinācijas process var izturēt temperatūru, sākot no -50 grāda līdz 75 grādiem, un tas ir piemērots apgabaliem ar smagām temperatūras atšķirībām, piemēram, Ziemeļvalstu polārajām naktīm un ekvatoriālajiem tuksnešiem.
Mehāniskās aizsardzības veiktspēja
Cinkotā slāņa cietība ir augstāka nekā tērauda korpusā, un aerosola pārklājuma adhēziju pārbauda ar režģa griezuma testu (GB9286 standarts), kas var pretoties spēcīga 14. līmeņa vēja un smilšu un grants nodiluma ietekmei.
Izmantojot IP68/IP69K aizsardzības sertifikātu, tas atbilst sarežģītām vides prasībām, kas saistītas ar augstu sāls aerosolu, plūdu un ūdens aizsprostojumu gar krastu (piemēram, 3- metra pieaugums ūdens līmenī plūdu sezonā Bangladešas projektos).
3, funkcionalitātes un estētikas sadarbības optimizācija
Krāsu pielāgošanas spēja
Smidzināšanas gleznošana nodrošina vairāk nekā 200 krāsu iespējas, kas var atbilst pilsētas ainavas dizaina prasībām (piemēram, matēti balta, lai samazinātu sniega atspīdumu, un dziļi pelēkā krāsā integrēta rūpnieciskos krāsu toņos).
Virsmas kvalitātes uzlabošana
Karstā iegremdēšana cinkošana novērš burrus uz tērauda virsmas, un aerosola pārklājums sacietē augstā temperatūrā, veidojot gludu un blīvu plēves slāni, izvairoties no tradicionālās krāsas sagging un apelsīnu mizas parādībām.
4, pilna dzīves cikla izmaksu priekšrocība
Samazinātas uzturēšanas izmaksas
Salīdzinot ar vienu aukstu cinkošanas risinājumu (prasot 2-3 uzturēšanas gadu), cinkošanas un izsmidzināšanas pārklājuma kombinācija paplašina uzturēšanas ciklu līdz vairāk nekā 10 gadiem, samazinot apkopes biežumu par 87% projektiem attālos apgabalos.
Detalizēts procesa plūsmas skaidrojums
1, karstā dip cinkošanas ārstēšana
|
solis |
tehnoloģiskās prasības |
loma |
|
Esid marinēšana |
Tērauda virsmas oksīdu noņemšana, izmantojot sālsskābes šķīdumu |
Noņemiet rūsas un eļļas traipus, lai nodrošinātu saķeri ar pārklājumu |
|
Flukss |
Iegremdēšana amonija cinka hlorīda šķīdumā, lai veidotu aktivizētu plēvi |
Novērst sekundāro oksidāciju un veicināt cinka dzelzs sakausējuma slāni |
|
Hemt DIP pārklāšana |
Iegremdēšana izkausētā cinka šķīdumā 500 grādos, kas pārsniedz vai vienāda ar 5 minūtēm |
Ģenerēt 80-86 μm cinka slāni, lai sasniegtu metalurģisko savienošanu |
|
Dzesēšana |
Ūdens vai dabiska dzesēšana līdz istabas temperatūrai |
Fiksēta cinka slāņa struktūra, lai izvairītos no plaisāšanas |
2, elektrostatiskā izsmidzināšanas apstrāde
|
solis |
tehnoloģiskās prasības |
loma |
|
iepriekšēja apstrāde |
Fosfācijas apstrāde uzlabo virsmas raupjumu |
Uzlabojiet plastmasas pulvera saķeri, lai izvairītos no mizošanas un atdalīšanās |
|
Elektrostatisks aerosols |
40-80 KV augstsprieguma elektriskais lauka plastmasas pulvera daļiņu adsorbcija |
Sasniegt vienmērīgu pārklājumu ar biezuma kļūdu, kas mazāka vai vienāda ar ± 10 μm |
|
Augstas temperatūras sacietēšana |
Cepiet 180-220 grādu 15-30 minūtēs |
Plastmasas pulvera kausēšana un izlīdzināšana, veidojot blīvu aizsargājošu plēvi |
|
kvalitātes pārbaude |
Adhēzijas pārbaude, izmantojot režģa šķērsošanas metodi |
Pārliecinieties, ka pārklājuma cietība ir lielāka vai vienāda ar 2H un nav apelsīnu mizas parādības |
